提高瓦楞紙箱印刷質量和工藝，目前，包裝紙箱印刷蓬勃發(fā)展，客戶對產(chǎn)品質量的要求也越來越高，如何提高紙箱的印刷質量，成了企業(yè)不斷追求的目標。下面分享紙箱精美印刷工藝中的一些重要技巧。 　　
低克度面紙的柔印技巧 　　
用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。 　　
如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)，也會引起瓦楞紙板的厚度下降。 　　
紙箱同批印刷色差故障排除技巧 　　
如何提高瓦楞紙箱印刷質量和工藝，在一次生產(chǎn)中，四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳蚀_，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。 　　
前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當然也就不一致。 　　
側規(guī)定位不準確，這包括側規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側規(guī)定位不準確。一般情況下，側規(guī)壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。